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套膜机功能描述:

        自动上料,定位套膜,套膜深度定位,冲放正极绝缘垫,压绝缘垫,热缩套膜管,自动下料,可与MES系统对接,网络化传输数据。

套膜机特点:

        1.换向上套膜机构将清洗涂油后电池送入套膜链条。 

        2.链条采用原装进口高性能链条,具有精度高,输送平稳耐用。磁铁夹具采用进口原装日本kok特殊高温磁铁,经高温老化试验可在300℃环境下长期使用不退磁。 

        3.送膜机构采用伺服系统和丝杆加机械手臂相结合,送料稳定可靠。送膜机构核心部份是本公司独创磁悬浮应用,相比传统轮辊,送料精度更高,性能更稳定并经久耐用。而传统轮辊送料机构易磨损,且易刮花套模,在正常情况下使用两个月便要更换,增加使用成本,降底效益。

        4.冲放绝缘片机构采用步进马达和精密滚轴结构,配合自动放料和自动收卷废料功能可实现高速、高精度和高稳定性。 

        5.进热缩箱前增加位置修正功能,确保热缩后电池底部不会碰到夹具而产生不良。 

        6.热缩箱采用Z新型恒温加热技术控制技术、热风偱环和电池自转技术可使热缩管受热均匀 ,从而确保电芯表面无气泡、热缩变形、破损、不均纹等不良;热缩箱可自动整体升降高度,遇停机或机器故障停机时可自动升起,可避免电池因过度烘烤而发生爆炸。


清洗涂油机功能描述:

        自动上料,对接封口机下料拉带,毛刷刷洗电池圆柱,左右毛刷清洗电池的两端面,喷淋冲洗, 空气风切,二次喷淋冲洗,空气风切,喷油,烘烤,可与MES系统对接,网络化传输数据

        清洗涂油机特点: 

        1.采用往复运动的板刷进行搓洗,清洗效果更加高效 

        2.涂油部位多余的油可以经过链条底部的回油口流回油箱,减少浪费 

        3.冲放绝缘片机构采用步进马达和精密滚轴结构,配合自动放料和自动收卷废料功能可实现高速、高进度和高稳定性且废料收集方便 

        4.进热缩箱前增加位置修正功能,确保热缩后电池底部不会碰到夹具而产生不良

        5.集排机构可以将电池集排后按电池盒宽度一次推入盒中,电池盒垂直方向采用定位夹紧气缸夹住装料盒,并由伺服依次下行,实现层叠收料

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