随着工业的迅速发展和现场总线模块在新能源模组PACK线上的应用

　　随着工业的迅速发展和现场总线模块在新能源模组PACK线上的应用

    动力电池的容量逐渐扩大，对其性能要求越来越高。一般来说，锂离子电池生产的自动化程度直接关系到电池的质量，因此全自动化在锂电池行业的应用越来越受到人们的关注。全自动模块组装流水线，生产能力得到明显提高，生产质量也得到了提高。智能锂电池模块生产线和模块生产线的出现，已成为动力电池行业转型升级的新方向。现场总线产品和射频识别产品在新能源工业中得到了广泛的应用。以其良好的可靠性、优良的品质，在新能源行业得到了许多企业的广泛应用。模块和包装生产线工艺布局简单，模块包装自动化装配线，包括从送芯、清胶、侧板焊接、板材激光焊接到模块测试生产线等，完成从单元到模块包装生产线的自动装配。大量的智能机器人被用来集成搬运、焊接、研磨和紧固的协同操作，以确保产品装配的高质量和一致性。

　　整体模块包装线在拖链和固定情况下的信号采集与控制: 根据设备和用户现场安排的不同功能。根据每个区域内的开关和模拟信号的数量配置扩展模块的数量和类型。充电区、堆垛区和加热静区都有大量的现场开关信号，分布广泛，距离远。如果采用传统的点对点控制，将会消耗大量的控制电缆和电缆桥架，增加大量的人工成本，给调试和维护带来极大的不便。Gsee-tech 推荐用户采用 gxc 系列 ip67保护级可扩展总线模块的控制方式，具有连接简单、维护方便、配置灵活、适应现场环境、系统安全可靠等优点。