锂电行业模组PACK线上的应用

       锂电行业模组PACK线上的应用

　　随着新能源工业的快速发展动力电池的生产能力逐渐扩大，对其性能要求越来越高。一般来说，锂离子电池生产的自动化程度直接关系到电池的质量，因此全自动化在锂电池行业的应用越来越受到人们的关注。全自动模块组装流水线，生产能力得到明显提高，生产质量也得到了提高。智能锂电池模块生产线和模块生产线的出现，已成为动力电池行业转型升级的新方向。现场总线产品和射频识别产品在新能源工业中得到了广泛的应用。以其良好的可靠性、优良的品质，在新能源行业得到了许多企业的广泛应用。模块和包装生产线工艺布局简单，模块包装自动化装配线，包括从送芯、清胶、侧板焊接、板材激光焊接到模块测试生产线等，完成从单元到模块包装生产线的自动装配。大量的智能机器人被用来集成搬运、焊接、研磨和紧固的协同操作，以确保产品装配的高质量和一致性。整体模块包装线在拖链和固定情况下的信号采集与控制: 根据设备和用户现场安排的不同功能。根据每个区域内的开关数和模拟信号数配置扩展模块的数目和类型。充电区、堆垛区和加热静区都有大量的现场开关信号，分布广泛，距离远。如果采用传统的点对点控制，将会消耗大量的控制电缆和电缆桥架，增加大量的人工成本，给调试和维护带来极大的不便。Gsee-tech 推荐用户采用 gxc 系列 ip67保护级可扩展总线模块的控制方式，具有连接简单、维护方便、配置灵活、适应现场环境、系统安全可靠等优点。

　　整个模块和包装线由大量机器人组成: 整个模块包装线拖链场合和固定场合信号采集控制，为用户提供 ip67保护级别的独立模块供机器人抓取。部分装载机器人、部分装配机器人、侧板喷涂机器人、侧板焊接机器人、打磨机器人、加热静力抓取机器人、卸载机器人等。Gx 系列现场总线模块通过专用电缆与 plc 连接，实现机器人的通信与控制。本实用新型简化了原有布局，节约了大量成本，提高了生产节奏，便于日后维修。用户好处: 该系列总线模块，采用 profinet 以太网协议，布线非常简单，节省了大量布线，减少了设计、安装工作量。独立诊断现场总线模块的各个通道，并清晰显示状态指示器，方便查找和分析故障原因，快速排除故障。Ip67的保护水平能够满足现场工作环境，提高系统的稳定性和可靠性。