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点焊机是如何分类的?

点焊机是如何分类的?

发布日期:2022-09-23 00:00:00 作者: 点击:0

点焊机是如何分类的?

点焊机就是双面双点过电流焊接的原理。工作时,两个电极压在工件上,使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻,焊接电流从一个电极流向另一个电极时会在两个接触电阻点形成瞬间热熔,焊接电流从另一个电极瞬间形成回路,不会破坏待焊工件的内部结构。

焊接后,由电极施加压力,利用电流通过接头接触面及相邻区域产生的电阻热进行焊接,称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、成本低、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航天、航空、能源、电子、汽车、轻工等工业部门,是重要的焊接工艺之一。


点焊机的分类

点焊机有很多种,根据用途分为通用型和专用型。根据同时焊接的焊点数量,有单点:I、双点、多点;按传导方式,有单边和双边;根据加压机构的传动方式,有脚踏式、电机凸轮式、气动式、液压式和复合型;根据运行特点,有非自动化和自动化;根据安装方式,有固定式、移动式或便携式。目前市面上的点焊机种类繁多,我现在接触的点焊机就是自动线上的气动单点点焊机。

我们用的点焊机只是整个自动化生产线中的一个步骤。整个自动化生产线的产品是接收器,流程的首先是点焊。首先用夹具把盆架抬进绕线机,绕线机出来的盆架会有绕好的音圈,音圈的两根引线会被拉出来压在盆架上的烙铁片上。当工具流入通道时,一根光纤检测到它,并通过光纤放大器将信号传输到PLC。整条生产线由PLC系统控制,整条生产线的动能机构为气动。PLC接收到信号后,会控制转轮在点焊机下加载工作,通过点焊机将音圈和盆架焊接在一起。焊接完成后,会有下一步测量焊接状态是否良好,是否有一些焊接断裂或点焊虚焊。如果测量失败,则焊接状态不好。


点焊机

点焊机的主要部件


点焊机分为两部分,即主机和机头。主机主要通过改变点焊电压和点焊时间来控制点焊状态。主机的接口处连接了五条线,分别是1、2、3、4、5线。其中,4号线和5号线分别是连接到主机PLC的继电器N24和P24的电源线,需要连接5V的恒流电压。


线路1、2、3是连接到机头的开关,分别连接到常闭端、常开端、公共端,控制点焊。机头主要通过改变压力来控制点焊的状态。机头内有中心轴,中心轴的上部是旋钮,旋钮套在滑动变阻器上。滑动变阻器在中间轴内,下部压在弹簧上,弹簧下部为夹紧铁块。夹紧铁块的右端固定有滑动轴,滑动轴下方固定有点焊夹具,点焊头夹在点焊夹具内,夹紧铁块的左端面固定。这是两个独立的小轴承,中间固定一个小轴,作用是保证夹紧铁块与水平面垂直。我们通过旋转旋钮来改变弹簧的应力状态。当弹簧受压时,它将压在夹紧块上。此时,夹紧铁块会随着点焊夹具和点焊头向下压。此时点焊头会压在点焊点上,使其有一个向上的弹力,它会把带夹紧铁块的弹簧向上压。当夹紧铁块向上移动一定距离时,会触发开关,使PLC接收到信号。PLC接收到信号后会发出电流,通过点焊头将音圈和盆架焊接在一起。整个点焊过程有三个位置:等待位置、慢速位置和点焊位置。每次点焊完成后,点焊头会回到等待位置,每次点焊开始时,点焊头会先到达慢速位置,避免点焊头因速度过快而损坏。每个动作的完成由磁感应开关控制。


本文网址: 点焊机

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